Getriebekomponenten! Wéi funktionéiert den "Häerz" vun engem Duebelschraubenextruder?

Fir Benotzer ass d'Fro, wéi se d'Extruderprodukter auswielen a bewäerten sollen, eng kniffleg Fro. Wat fir eng Zort Extruderausrüstung ass mat héijer Käschteleistung? Wat den Zweck ugeet, sinn déi grondleeënd Ufuerderunge fir d'Ausrüstung haaptsächlech déi folgend 5 Punkten.

(1) Qualitéit: Qualitéit ass fir d'Benotzer dat Wichtegst, d'Qualitéit vum extrudéierte Produkt ass e Verpflichtung géintiwwer de Clienten, ass d'Liewensdauer vum Betrib, an d'Entwécklung vum Betrib ass enk domat verbonnen, dofir ass et e wichtegen Indikator fir d'Qualitéit vun engem Extruder ze bewäerten, ob d'Konsistenz vun de Produktchargen fir eng laang Zäit garantéiert ka ginn.

(2) Effizienz: D'Effizienz ass e weidere Bewäertungsindikator. Déi héchst Produktausbezuelung pro Zäiteenheet op Basis vu Qualitéit ze garantéieren ass d'Zil vun all Entreprise an de Wee zu enger schneller Entwécklung.

(3) Käschten: D'Verbesserung vun der Effizienz ass selwer ee vun de Mëttele fir d'Käschten ze reduzéieren. D'Verbesserung vun der Effizienz reduzéiert direkt den Energieverbrauch vu Waasser, Stroum a Gas pro Zäiteenheet, wat méi niddreg Betribskäschte bedeit, während déi wichtegst Suerg vun den Entreprisen ass, d'Käschte fir Personal a Gestioun ze reduzéieren, an d'Nofro fir Ausrüstung a Land reduzéiert gëtt.

(4) Haltbarkeet: Effizienz a Liewensdauer sinn ëmgekéiert proportional zum Erhéierung vun der Effizienz, wat zu enger méi kuerzer Liewensdauer féiere kann. Fir d'Liewensdauer ze garantéieren oder ze erhéijen, ass et néideg, méi haltbar Materialien ze benotzen. Dofir gëtt Schrauwenmaterialien mat héijer Verschleißbeständegkeet an héijer Festigkeit als Grond benotzt.

(5) Praktesch: Aus der Siicht vum Benotzer ass et och ee vun den Indikatoren fir d'Qualitéit vun engem Extruder ze bewäerten, ob d'Ausrüstung einfach ze bedreiwen an ze pflegen ass, ob d'Ausrüstung stabil lafe kann, mat enger héijer oder niddreger Ausfallquote.

Zesummegefaasst, Qualitéit an Effizienz sinn zwee entscheedend a wichteg Indicateuren. Wéi een "Qualitéit garantéiere kann" an "Effizienz verbessere kann", ass d'Zil, dat Extruder iwwer d'Jore stänneg entwéckelt hunn.
Iwwerdroungskomponenten

d'Duebelschraubenextruderass an zwou Schlësselkomponenten opgedeelt: d'„Extrusioun“ an d'„Transmissioun“. D'„Extrusiounskomponent“ ass déi Schlësselkomponent fir d'„Qualitéitssécherung“ an d'„Transmissiounskomponent“ ass déi Schlësselkomponent fir d'„Effizienz“ an d'„Qualitéitssécherung“. Den technologesche Fortschrëtt vun der Duebelschrauf ass geprägt duerch d'Erneierung vun der Drehmomentverdeelungsbox, wat hir Wichtegkeet weist.

Haut schwätze mir iwwer d'"Transmissiouns"-Komponent vum Extruder.

D'Transmissiounskomponent ass den zentrale Bestanddeel vun derDuebelschraubenextruder, genau wéi de Motor vun engem Auto, deen genuch Kraaft liwwere kann fir genuch Leeschtung ze produzéieren, dofir ass e staarkt Transmissiounssystem néideg fir Kraaft ze liwweren an d'Extrusiounseffizienz ze verbesseren.

Bei Duebelschraubenextruder spigelt sech d'Leeschtung an der Rotatiounsbewegung vum Schraubenelement erëm. Déi kinetesch Energie an der Rotatiounsbewegung gëtt an Torsiounskraaft ëmgewandelt, wat méi Dréimoment, wat méi Material transportéiert gëtt, dat heescht, en Undriffssystem mat héijem Dréimoment ass noutwendeg fir d'Leeschtung ze liwweren, fir eng héich Leeschtung z'erreechen.

Et ginn zwou representativ an typesch Konfiguratioune vum Undriffssystem: déi parallel Dräiwellen-Zännradstruktur an déi duebelsäiteg symmetresch Undriffszandruckstruktur.

(1) Parallel Dräiwellenundriffsstruktur

D'Virdeeler vun dëser Léisung sinn eng einfach Struktur, einfach Montage, niddreg Fabrikatiounskäschten an e erhéicht Dréimoment vum System duerch d'Reduktioun vun der Belaaschtung um Zännrad; awer d'Leeschtung vun dëser Struktur wäert ëmmer enger méi grousser Belaaschtung op d'Lager op der B-Well beim Paralleltransmissioun ausgesat sinn (wéi an der Figur 3 gewisen), an d'B-Well ass ëmmer enger Kraaft an der selwechter Richtung während der Rotatioun ausgesat, also enger kombinéierter Bieg- an Torsiounswierkung (symmetresch zyklisch Belaaschtung), an d'Lager op der B-Well sinn der Kraaft op d'B-Well ausgesat. D'Kraaft op d'B-Well klëmmt mat dem zouhuelenden Dréimoment, sou datt d'Lager d'Liewensdauerlimit vun der Zännradwelle a vum Lager no 20,000 Stonne Kraaftverschleiung erreecht, sou datt d'Liewensdauer vum Getriebe vum B-Welllager bestëmmt gëtt.

Zweetens, an dat ass ganz wichteg, well d'B-Well ëmmer méi héije Belaaschtungen ausgesat ass, gëtt de Verschleiss vun de Lager beschleunegt, wouduerch de radiale Runout vun der B-Well eropgeet, bis en ausfällt, wouduerch de System zu engem onstabile Kraaftsystem gëtt.

Well d'Energiequell onstabil ass, féiert dat zu enger Onstabilitéit vun den Extrusiounsdeeler, déi vun hir ugedriwwe ginn, d.h. d'Rotatiounsbunn vun der Schrauf am Laf ännert sech och mat der Zounimm vum Lagerlaf, wat zu engem ongläiche Spill tëscht der Schrauf an dem Laf féiert, wat zu enger ongläicher Openthaltszäit vum Material am Laf féiert, wouduerch d'Konsistenz vun der Produktqualitéit erofgeet.

(2) Duebelsäiteg Getriebe symmetresch Transmissiounsstruktur

Figur 4 weist e schematescht Diagramm vun enger symmetrescher Undriffsstruktur mat duebele Säitezahnrad. D'Ausgangswelle A vun dëser Struktur huet, wéi déi viregt Struktur, genuch Dimensiounsraum an e grousse Sécherheetsfaktor vu Stäerkt a Steifheet; d'Ausgangswelle B ass och duerch den Zentrumsdistanz limitéiert an huet de Problem vun der Gréisstbeschränkung. D'Léisung fir dës Struktur ass d'Leeschtung an zwou Gruppe vun Zännrieder ze deelen an d'B-Well symmetresch vun der ieweschter an ënneschter Richtung unzedreiwen, wat net nëmmen d'Laascht op den ieweschten an ënneschten Zännrieder-Grëffpunkten ëm d'Halschent reduzéiert an d'Dréimomentbelaaschtung erhéicht, mä och d'Quantitéit u Material, déi gefiddert muss ginn, erhéicht. Dëst reduzéiert net nëmmen d'Laascht op den ieweschten an ënneschten Zännrieder ëm d'Halschent an erhéicht d'Dréimomentbelaaschtung, wouduerch de Fëllvolumen multiplizéiert gëtt an d'Produktivitéit effektiv erhéicht gëtt, mä och d'Radialkräften op der B-Well sech géigesäiteg op Null ausgläicht. Wéi an der Figur 5 gewisen, sinn d'Zännrieder vun der B-Well nëmmen tangentiale Kräften ausgesat, wouduerch e perfekte Kraaftkoppelundriff entsteet, also eng reng Dréimomentausgangswelle, déi Biegespannungen op der B-Well eliminéiert (déi nëmmen Torsiounskräften ausgesat sinn, also unidirektional zyklisch Spannungen).

Zousätzlech charakteriséiert sech d'Struktur doduerch, datt d'Radiallagerbelaaschtung op der B-Achs komplett eliminéiert gëtt, sou datt d'B-Achslager theoretesch ni ofgenotzt gëtt, wouduerch eng vill méi laang Liewensdauer vu 72,000 Stonnen (ongeféier 10a) erreecht gëtt wéi an der Struktur 1, an doduerch d'Geschicht vun der B-Achs verännert gëtt, wou d'Rotatiounsgenauegkeet mat der Zäit verschlechtert gouf.

D'Struktur erreecht net nëmmen eng héich Dréimomentleistung, verbessert d'Produktivitéit an erhéicht d'Liewensdauer, mee virun allem garantéiert se d'Stabilitéit vum Dréimomentverdeelungssystem an d'Konsistenz vun der Produktqualitéit. D'Lager op der Ausgangswelle B gi net radial Kräften ausgesat a verschleißen net, et triede keng Ännerungen am radialen Auslaf op a kee radialen Auslaf vun der Schraufwelle gëtt verursaacht, wat garantéiert, datt de ganze System iwwer eng laang Zäit stänneg a kontinuéierlech funktionéiert, d.h. d'Schrauf an d'Spalt tëscht der Schrauf an dem Laf ännert sech net ongläichméisseg an d'Openthaltszäit vum Material am Laf ass net ongläichméisseg, wat d'Stabilitéit vun der Produktqualitéit garantéiert. Déi exponentiell Erhéijung vum Dréimoment erméiglecht eng bedeitend Erhéijung vum Fëllvolumen an ass eng Garantie fir eng exponentiell méi héich Produktiounseffizienz.

D'Nodeeler vun dëser Struktur sinn awer: déi relativ komplex Struktur, déi héich erfuerderlech Bearbechtungsgenauegkeet, d'Schwieregkeet vun der Montage an déi relativ héich Fabrikatiounskäschten.

D'Uwendung vun dëser Undriffsstruktur ass vu grousser Bedeitung fir de Fortschrëtt vun der Extrusiounstechnologie, wéi follegt.

1) eng stabil an zouverlässeg Energieversuergung fir den Extrusiounssystem ubidden, sou datt eng stabil Extrusioun eng zouverlässeg Energiegarantie huet.

2) Mat engem méi héijen Dréimoment kënnen méi héich Dosiervolumen erreecht ginn, wouduerch och déi effektiv Längt vun der Schrauf fir eng méi gläichméisseg Verdeelung a verdeelt Vermëschung erhéicht gëtt.

3) Zouverlässeg Kraaft fir präzis Extrusioun a effizient Compoundéierungsprozesser.

4) Méi héich Ausgangsgeschwindegkeeten a méi kleng Schraufspalt kënnen erreecht ginn.