Virsiichtsmoossnamen beim Betrib vun der Blechextrusiounsmaschinn

Op wéi eng Punkte solle mir bei der Produktioun vu Blechmaschinnen oppassen?

(1) D'Temperatur vun all Sektioun vum Fass vun Ausrüstung fir d'Produktioun vu Plastikplacken klëmmt graduell vun der Fütterungssektioun bis zur Verbindung tëscht dem Fass an der Formform.

(2) D'Formtemperatur ass liicht méi héich wéi d'Faasstemperatur. Déi méi héich Temperatur gëtt op 5---10℃ kontrolléiert. D'Temperatur op béide Säiten vun der Form ass liicht méi héich wéi d'Temperatur an der Form, an déi méi héich Temperatur gëtt op 5-10°C kontrolléiert.

(3) Bei der Aféierung vun engem Blat soll d'Uewerfläch vun der mëttlerer Roll vun der Dräiroll op enger horizontaler Fläch mat der ënneschter Fläch vun der Formlip sinn; d'Ennfläch vun der Lip soll parallel zu der Mëttlinn vun der mëttlerer Roll sinn, 50~100mm vuneneen ewech.

(4) D'Lück tëscht de Formlippen soll liicht méi kleng oder gläich wéi d'Déckt vum Plackeprodukt sinn, an d'Lück an der Mëtt vun de Formlippen soll liicht méi kleng sinn wéi d'Lück tëscht den Endlippen op béide Säiten.

(5) Opgepasst, datt d'Rauheet R vun der Aarbechtsfläch mat dräi Rollen net méi grouss wéi 0,2 pm soll sinn. Beim Botzen vun der Rolluewerfläch däerf kee Messer aus haartem Stol op der Rolluewerfläch kraazt ginn. E Koffermesser soll benotzt ginn, fir dat iwwereg Material op der Rolluewerfläch ze botzen.

(6) D'Rolleruewerfläch soll eng mëttler Héicht hunn; d'Spalt tëscht dem dräi Roller soll gläich oder liicht méi grouss wéi d'Dicke vun der Plack sinn.

(7) D'Temperaturkontroll vun der Form muss stabil sinn. Wann d'Temperatur héich ass, fléisst d'Schmelz méi séier an der Form; wann d'Temperatur niddreg ass, fléisst d'Schmelz méi lues an der Form. Eng onstabil Schmelzflussquote féiert zu groussen Längsdickenfehler vu Plackenprodukter.

(8) Passt op d'Kontroll vun der Aarbechtsflächentemperatur vun den dräi Rollen op. D'Temperatur vun der Folie-Aganksroll soll liicht méi héich sinn an d'Temperatur vun der Folie-Ausgangsroll liicht méi niddreg. Wann d'Temperatur vun der Rolluewerfläch ze héich ass, kann d'Plack net einfach vun der Roll erausgeholl ginn, an horizontal Linnen erschéngen liicht op der Uewerfläch vum Produkt; wann d'Temperatur ze niddreg ass, gëtt d'Uewerfläch vum Produkt matt. No dësem Phänomen soll d'Temperaturkontroll vun der Rolluewerfläch rechtzäiteg ugepasst ginn.

(9) D'Betribsgeschwindegkeet vun den dräi Rollen ass liicht méi héich wéi d'Extrusiounsgeschwindegkeet vun der Plack aus der Formmëndung, an den Ënnerscheed an der Geschwindegkeet dréit am Allgemengen net méi wéi 10%. D'Betribsgeschwindegkeet vun den dräi Rollen muss reibungslos kontrolléiert ginn. Eng ze séier oder ze lues Lafgeschwindegkeet huet e groussen Afloss op den Décktefeeler vun der Plack.

(10) Beim Extrudéiere vu Polyolefin-Plastik fir Placken (Blieder) ze bilden, adoptéiert d'Schrauf eng Mutatiounsstruktur, d'Kompressiounsverhältnis ass (3-4): 1, an d'Schmelzflussquote ass: HDPE 0.3~2.0g/10min, LDPE 0.1~0.3g/10min, PP 0.5~1,5g/10min. Fir net-kristallin Polymerharz-Extrusiounsformplacken (Blieder) wéi ABS, soll eng Gradientschrauf mat engem Kompressiounsverhältnis vun (1.6 bis 2.5): 1 benotzt ginn.

(11) Beim Extrusiounsformen vu Plastikplacken (Blecher), ausser datt Polyvinylchlorid, Polyethylen a Polypropylenharzer am Allgemengen net virun der Extrusioun entfeucht ginn, sollten aner Plastiksarten (wéi ABS, Polyamid, etc.) virun der Extrusioun entfeucht ginn. Entfeuchtung an Trocknung sinn erfuerderlech. Soss soll en Extruder mat Belëftung fir d'Extrusiounsformen benotzt ginn.