Plastikkinnek-Polyetherketon PEEK

PEEK gëtt duerch kontinuéierlech Extrusioun geformt: PEEK-Staang, PEEK-Plack, PEEK-Röhre, PEEK-Film, PEEK-Blech, PEEK-Filament, PEEK-Kapillar; Polyetheretherketon (PEEK) ass eng Verlängerungsfolie mat gerénger Kristallinitéit a muss allgemeng mat Kuelefaser, Glasfaser, Melaminfaser an anere Materialien kombinéiert ginn, fir se ze benotzen. Komposit. Onverbundene Polyetheretherketon (PEEK)-Filmer kënne gestreckt a waarmbehandelt ginn, fir d'Festigkeit an d'Hëtztbeständegkeet ze verbesseren. De gestreckten a waarmbehandelte Polyetheretherketon (PEEK)-Filmer huet e Schmelzpunkt, deen 80 ℃ méi héich ass wéi dee vun der PET-Folie.

Virdeeler an Nodeeler vu PEEK

Virdeeler vum PEEK

Korrosiounsbeständegkeet, Anti-Aging; Löslichkeitsbeständegkeet; Leeschtungsbedingungen géint héich Temperaturen, Héichfrequenz an Héichspannung; souwuel Zähegkeet wéi och Steifheet; präzis Gréisstufuerderungen; Stralungsbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeetsbedingungen; Resistenz géint Hydrolyse, Héichtemperatur an Héichdrock kann ëmmer nach exzellent Eegeschafte behalen; liicht Ersatz vu Metall als optesch Faserkomponenten; gutt Verschleißbeständegkeet, antistatesch elektresch Isolatiounseigenschaften; héich mechanesch Stäerktufuerderunge fir Komponenten; niddreg Rouss- an gëfteg Gasemissiounen

Nodeeler vum PEEK

Sprëtzguss, Formguss a #Profilextrusioun Prozessbedingungen sinn haart

Déi wichtegst Uwendungsberäicher vum PEEK

PEEK ass resistent géint Hydrolyse a liicht ze veraarbechten, etc., a gouf an der Loft- a Raumfaart, Automobilindustrie, Elektro- an Elektronik, Medizin a Liewensmëttelveraarbechtung benotzt; et gëtt wäit verbreet a Maschinnen, Petrochemie, Atomkraaft, Schinneverkéier an aner Beräicher benotzt, wéi z. B. Kompressorventilplacken, Héichdrockdampkugelventilsëtzer, Lagerkäfeg, chemesch Pompelzännrad, Gleitlager, Dichtungen, Kolbenréng, Gleitschuhe an aner Maschinndeeler, huet eng liicht Produktqualitéit, eng laang Liewensdauer, awer reduzéiert och de Geräisch vum Maschinnebetrieb. Zousätzlech, well PEEK e gudden elektreschen Isolator huet, kann et ëmmer nach gutt elektresch Isolatiounseigenschaften ënner haarde Betribsbedingungen wéi héijer Temperatur, Héichspannung an héijer Fiichtegkeet behalen.

PEEK Funktiounen

Als halbkristallinem Ingenieursplastik ass PEEK a bal all Léisungsmëttel ausser konzentréierter Schwefelsäure net léislech, dofir gëtt et dacks benotzt fir Kompressorventilplacken, Kolbenréng, Dichtungen a verschidde chemesch Pompelkierper a Ventilkomponenten ze maachen. PEEK-Harz kann och fir bis zu 3000 Zyklen bei 134 ℃ autoklavéiert ginn. Dës Eegeschaft mécht et gëeegent fir d'Produktioun vu chirurgeschen an zännlechen Ausrüstung mat héije Sterilisatiounsufuerderungen a widderhollter Benotzung.

PEEK-Veraarbechtung

● Extrusiounstechnologie a Kontroll vun der Uewentemperatur:
 #Extrusioun D'Formtechnologie ëmfaasst Drotbeschichtung, Päifstangprofiler, Folieblieder a Monofilamentfabrikatioun. All Extruder sinn am Fong Eenzelschraubenextruder, awer déi weider Ausrüstung wéi Kapp, Matrize, Fästen, Ofkille, Traktioun, Strecken, Kalanderen a Wéckelen sinn net déiselwecht.
Den Metall- oder Keramikheizung um Laf muss all Uewerfläche vum Metalllaf bedecken a kann op 400 ℃ ± 2 ℃ erhëtzt ginn, fir eng eenheetlech Temperaturverdeelung ze garantéieren.

● Formtemperatur:
D'PEEK-Formtemperatur ass 320 Grad ~ 390 Grad, d'Baktemperatur ass 160 ~ 1855H ~ 8H, d'Formtemperatur ass 140 ~ 180, d'Formtemperatur vun dësem Material ass ze héich, an de Schued un der ... #extruder D'Schrauf ass méi eescht. Beim Astellen vun der Schraufgeschwindegkeet soll d'Geschwindegkeet net ze héich sinn, an den Injektiounsdrock ass 100~130MPa. D'Injektiounsgeschwindegkeet ass 40~80.

● Reguléierungsempfehlungen:
Nodeems d'Formen fäerdeg ass, soll d'Schrauf séier mat PE-Wachs gereinegt ginn, an de PEEK-Material soll net an der Schrauf bleiwen. PVC-Schrauwen, déi mat PEEK extrudéiert, awer kontinuéierlech kompriméiert sinn, ginn net recommandéiert, well d'Schrauf keen Zoufuhrberäich huet, wat de Plastik direkt beim Erantrëtt an de Laf kompriméiert, wat zu engem exzessive Schraufdréimoment féiert. D'Filtratioun vun der PEEK-Schmelz huet e gudden Effekt op d'Uniformitéit vun de physikalesche Eegeschafte vun der Extrusioun; benotzt 20/60/250/60/ De Filterkombinatiounsapparat, deen aus 250 Mesh Edelstol Drotgeflochtennetz besteet, kann besser Resultater fir d'Filterung vun der kontinuéierlecher Schmelz erreechen.