Ming-Prozess vu CPVC-Päifen #Päifextrusioun #CPVC-Päif #PVC-Päif

D'Konditioune vum Extrusiounsformungsprozess vu CPVC-Päifen sinn ähnlech wéi déi vun normale Päifen. PVC Pipe , awer den Ënnerscheed ass, datt d'Qualitéitsufuerderunge vun den Ausrüstungsdeeler fir d'Extrusiounsformung méi héich sinn; D'Ufuerderunge fir de Schwankungsberäich vun der Prozesstemperatur ze kontrolléieren si méi streng.

(1) D'Sequenz vum CPVC-Päifextrusiounsformprozess:

 Mooss all Zorte vu Réistoffer no der Formel vum CPVC Päifformmaterial → Gitt d'Réistoffer an d'Mëschmaschinn a vermëscht gläichméisseg → Gutt vermëschen, ofkille loossen a réieren → Loosst déi plastifizéiert Réistoffer e geschmoltenen Zoustand weisen → Formformrouerblank → Vakuumduerchmiesser Ofkillungsastellung → Ofkille vum Päif mam Killwaassertank → Ofzéien → Identifikatiounsmarkéierung → Schneiden → Päifendenausdehnung → Ofchecken → Verpackung an de Lager

(2) Ausrüstungsauswiel: 

D'Ingredienten mat engem High-Speed-Mixer vermëschen, déi erfuerderlech Rotatiounsgeschwindegkeet ass vun 800 bis 1,000 U/min, mat engem Ofzuchsapparat zougemaach. Nodeems d'Réimaterialien gläichméisseg vermëscht sinn, ginn se an de Killmixer eran, d'Geschwindegkeet ass niddreg, kann duerch Zirkulierend Killwaasser ofgekillt ginn.

Fir d'Rohmaterialien ze plastifizéieren, kann een Eenzelschraubenextruder oder Duebelschraubenextruder benotzen. Wann een Eenzelschraubenextruder benotzt, soll d'Schraufstruktur graduell an der Gewënndéift verdéift ginn.

Wann en Duebelschraubenextruder benotzt gëtt, soll den Typ vun der Korotatioun ausgewielt ginn.

Wann den Eenzelschneckenextruder plastifizéierend Rohmaterial extrudéiert, soll d'Ausrüstung eng besser Ofzuchsvorrichtung hunn; et ass gëeegent fir mat zirkulierendem Waasser oder zirkulierendem Ueleg ofzekillen. D'Temperaturschwankungen vum Prozess sollen op ongeféier ± 5℃ kontrolléiert ginn. En CPVC-Extruder ass gëeegent. Keng poréis Plack tëscht dem Laf vum Extruder an der Form; en Iwwerlaaschtungsschutz soll um Schneckenwierk virgesinn sinn.

(3) Operatioun vum Formprozess a Temperaturkontroll:

①CPVC-Harz soll 2~4 Stonnen an engem 80-Grad-Uewen gedréchent ginn, fir d'Fiichtegkeet aus dem Rohmaterial ze entfernen.

②Nom Doséiere ginn d'Rohmaterialien an d'High-Speed-Mëschmaschinn gemëscht, an d'Materialtemperatur ass ongeféier 115 ℃.

③Dat Material, dat bei héijer Geschwindegkeet vermëscht gëtt, gëtt am Mixer mat niddreger Geschwindegkeet ofgekillt, bis d'Materialtemperatur ongeféier 40 ℃ erreecht.

⑷ Schlësselpunkte vum Prozessbetrib:

D'Extrusiounsformung vu CPVC-Päifen ass méi schwéier am Verglach mat der Extrusiounsformung vu PVC-Päifen. Wéinst der héijer Viskositéit an der schlechter Flëssegkeet vun der chloréierter PVC-Schmelz ass se schwéier ze formen. An d'Schmelz zersetzt sech einfach am Produktiounsprozess, dofir sollten déi folgend Problemer bei der Extrusiounsformung vu chloréiertem Polyvinylchlorid-Harz berücksichtegt ginn:

①Den chloréierten PVC-Harz muss gedréchent ginn, ier en an d'Produktioun bruecht gëtt. E soll an engem Uewen bei 80℃ fir 2 ~ 4 Stonnen gedréchent ginn. Wann néideg, sollen d'Rohmaterialien eemol mat engem 40-Mesh-Sieb gesiebt ginn, an dann an den Trichter vum Extruder fir d'Produktioun geluecht ginn.

② Et sollt op d'Auswiel vun der Matière première fir d'Formleitung, Stabilisatoren an aner Veraarbechtungsadditive opgepasst ginn, déi d'Schmelzfluiditéit stäerke sollen an d'thermesch Stabilitéit vun de Matière première verbesseren. Wann néideg, vermëscht d'Formel als éischt gutt. Maacht eng Prouftestung an engem 230℃ Uewen fir 2 Stonnen. Wann et keng offensichtlech Verfärbungen oder Zersetzungsphänomener gëtt, weist dat op eng vernünfteg an raisonnabel Auswiel vum Hëllefsmaterial hin.

③D'Extrusiounsprozesstemperatur vu CPVC-Päifen ass liicht méi héich wéi d'Extrusiounsprozesstemperatur vu PVC-Päifen. Et sollt awer bemierkt ginn, datt d'Temperaturkontrollschwankung net méi grouss wéi ± 5 ℃ soll sinn.

④Am Prozess vun der Produktioun vu CPVC-Päifen, wann et e Stroumausfall, en Ausrüstungsausfall, Zeeche vun enger Schmelzzersetzung oder Ofgaser aus der Formmëndung gëtt, soll d'Zouféierung an den Zylinder direkt ophalen, PVC-Harz benotze fir d'CPVC-Schmelz aus der Form ze entfernen, an dann ofbriechen fir de Feeler ze eliminéieren.

⑤ HCI-Gas, dat während der Zersetzung vu CPVC-Schmelz fräigesat gëtt, ass schiedlech fir de mënschleche Kierper, dofir sollt een am Produktiounswierk oppassen.

⑥Fir den Extruderzylinder, deen zur Produktioun vu CPV-Harz benotzt gëtt, soll de Schmelzfluss an der Schrauf- a Formform mat Korrosiounsschutz behandelt ginn, fir d'Liewensdauer vun den Ausrüstungsdeeler ze verlängeren.

⑦Den Deckel soll den Auspuffoflaf ofdecken, fir d'Ofleedung vum Waasserdamp ze erliichteren.

⑧Benotzt den Extruder fir d'Extrusiounsformung vu CPVC-Röhren. Op d'Leeschtungsbedingungen, wéi d'Ofgas- an d'Prozesstemperaturkontrollstabilitéit vum Extruderzylinder, sollt opgepasst ginn. Wann dës zwou Konditiounen d'Produktiounsufuerderunge net erfëllen, sollt d'Extrusiounsformung vu CPVC-Röhren méi schwéier oder souguer onméiglech sinn.

⑨Bei der Produktioun vu CPVC-Päifen muss d'Schrauf eng Heiz- a Killanlag hunn, an d'Stabilitéit vun der Prozesstemperatur soll raisonnabel ugepasst a kontrolléiert ginn, fir d'Flëssegkeet vum geschmollte Material ze verbesseren an d'Formqualitéit vun de Produkter ze garantéieren.

⑩Wann d'Innerewand vum Formrouer ongläichméisseg ass, sollten d'Acrylatveraarbechtungsadditive (oder Copolymeren) an d'Rohmaterialformel bäigefüügt ginn, fir d'Schmëlztemperatur vu CPVC a PVC ze verbesseren; gläichzäiteg d'Stabilitéitskontroll vun der Dorntemperatur.