D'Elektrokabinette vun der Extrusiounsmaschinn sinn duerchernee. Muss de Kontrollsystem moderniséiert ginn?

Ongeplangt Ënnerhalt vun all Produktiounslinn weist drop hin, datt et e Problem mat der Produktiounslinn gëtt, awer nëmmen andeems d'Ursaach vum Problem verstanen gëtt, kann d'Gravitéit vum Problem vollstänneg verstanen ginn.

Gläichzäiteg ass et néideg net nëmmen d'Gravitéit vum Problem ze verstoen, mä och de Risiko vun engem Widderhuelung vum Problem ze verstoen.

E gudde präventiven Ënnerhaltsplang kann d'mechanesch Liewensdauer vum ... verbesseren #Plastikextruder sou laang wéi 40 bis 50 Joer. Bal all Extrusiounsveraarbechter si sech iwwer d'Warnzeechen um Equipement bewosst, déi uginn, wéini Deeler, déi mechanesch Verschleiss ufälleg sinn, ersat musse ginn: Läffer, Schrauwen, Lager, etc. Leider ass d'Evaluatioun vu Maschinnekontrollsystemer net ëmmer sou einfach wéi ee mengt, an einfach a grob Reparaturen bréngen d'Produzenten dacks a Schwieregkeeten.

Am Allgemengen bidden d'Produzenten selten Updates an Upgrades fir Kontrollprodukter an elektresche Paneelen un, wat se forcéiert no aktualiséierte Produkter vun anere Leit ze sichen, fir d'Produktiounslinn lafen ze halen.

Interessanterweis wäerten déi meescht Veraarbechter keng Aktioun géint dës Zort vu Problem huelen, dat net aktualiséiert ka ginn, mä et akzeptéieren, well se déi fundamental Konsequenze net verstoen. Wann d'Gestioun, déi fir d'Produktioun zoustänneg ass, wierklech versteet, datt dës Method um Enn vun der Liewensdauer schlussendlech zu laangfristegen Ausfäll féiert, da wäerte se déi ganz Nuecht waakreg bleiwen a sech Suergen iwwer de Verloscht vu Clienten an der Zukunft maachen an d'Verantwortung fir defekt Ausrüstung am Zesummenhang mat der Sécherheet vun den Aarbechter iwwerhuelen.

E puer Ënnerhaltspersonal probéieren Risiken ze eliminéieren andeems se Single-Loop Temperaturkontrollen an diskret Kontrollen installéieren, tatsächlech regresséiere se technesch fir den ... ze halen #Extrusiounsmaschinn lafen, anstatt d'Produktiounslinn ze verbesseren. Och wann dës Method et der Produktiounslinn erlaube kann, normal ze lafen, ass et keng technesch Léisung, déi ronderëm UL- oder Sécherheetsnormen entwéckelt gouf, an dës Norme ginn normalerweis a rezenten Kontrolldesignen benotzt, soss ass et just eng Verzögerung.

Nieft de Feeler vun de Kontrollkomponenten kënnen och mechanesch Feeler drop hiweisen, datt Dir en Upgrade maache musst. Zum Beispill kann eng gebrach oder blockéiert Schrauf doduerch verursaacht ginn, datt den Operateur en ... ufänkt. #extruder mat engem kale Heizberäich. Fir onerfueren Operateuren kann dëst geschéien, och wann et hinnen am Training erkläert gouf, awer si sech net voll bewosst sinn iwwer d'Konsequenzen. Et ass am beschten, en aktualiséiert Kontrollsystem ze benotzen, fir dëst ze verhënneren, anstatt se ze trainéieren, näischt ze maachen.

Iwwer d'Jore hu mir d'Aarbechter un d'Maschinnen ugepasst. Och wann dëst an der Vergaangenheet eng erfollegräich Method war, musse mir elo ufänken, d'Maschinn un d'Aarbechter unzepassen, fir d'Méiglechkeet vu Verschrottungen duerch Feeler vum Bedreiwer ze reduzéieren. Dofir muss d'Bedreiwerinterface einfach ze benotzen a verständlech sinn, fir Offall duerch Feeler ze reduzéieren an d'Zäit ze verkierzen, déi néideg ass, fir nei Bedreiwer auszebilden.