Léisunge fir anormal Problemer bei der TPE-Extrusioun a Granulatioun!

TPE Extrusiounslinn An d'Granulatioun ass déi heefegst Produktiounsmethod fir vill Hiersteller, Extrusioun a Granulatioun verursaache verschidde Problemer. Tatsächlech stellen sech dës Problemer net nëmme fir eis, mä och fir eis Clienten beim Sprëtzguss. Wéi léise mir also dës heefeg Problemer séier?

1. Laang Sträif

Am Allgemengen gëllt all Längt, déi méi grouss ass wéi dat duebelt vun der Längt vun normale Pellets, als laang Sträifen. Déi Haaptgrënn sinn: d'Sträif gëtt gestreckt oder gebrach wann d'Maschinn ageschalt gëtt, d'Richtung vum Sträif ass net riicht, d'Sträif ass net richteg a Waasser gedränkt, de Pelletiséierungsinstrument ass ofgenotzt oder huet Splitter, etc. Haaptléisungen:
1) Wärend der normaler Produktioun, passt d'Richtung un, an där de Materialsträifen an de Pelletiséierer erakënnt, an adaptéiert d'Tauchlängt;
2) Schwéier Sträifenbroch während der Produktioun erfuerdert eng Upassung vum Extrusiounsprozess;
3) Passt op d'Inspektioun vum Granuléierungsmotormesser op a ersetzt dat beschiedegt Messer rechtzäiteg;
4) Déi laang Sträifen, déi erschéngen, kënne mat engem passenden Vibratiounssieb gesieft ginn.

2. Pellets uschléissen

Zwee oder méi Pellets, déi niewentenee verbonne sinn, ginn kontinuéierlech Pellets genannt. Déi Haaptgrënn fir déi kontinuéierlech Granulatioun vu modifizéierte Materialien sinn d'Nettrennen oder d'Bréch vun de Sträifen beim Undreiwen, net genuch Tauchlängt am Waasser an eng exzessiv Temperatur vum Maschinnekapp, etc. Haaptléisungen:
1) Beim Extrudéiere vun de Sträifen, benotzt e Führungsrad aus Nylon mat der entspriechender Breet, fir d'Sträifen, déi mat der Zäit zesummegepecht sinn, ze trennen;
2) Passt déi entspriechend Längt vum Killwaassertauch un, fir d'Iwwerhëtzung vun de Materialsträifen ze verhënneren an eng kontinuéierlech Faserung ze reduzéieren;
3) D'Temperatur vum Maschinnekapp entspriechend senken an d'Temperatur vum Materialsträifen upassen;
4) Fir déi kontinuéierlech Kären, déi erschéngen, kann e Vibratiounssieb mat passenden Maschenöffnungen benotzt ginn fir ze siwen.

3. Honnertféissersträifen

D'Querschnitter vun zwee oder méi Pellets sinn net all geschnidden a sinn zesummegebonnen, genannt Honnertféissersträifen. Tatsächlech gehéieren se zu der Kategorie vun de Verbindungspellets. Zu den Haaptgrënn gehéieren d'Geschwindegkeet beim Undriff vum Sträifen, déi séier a lues ass, den Auslaaf vum Duebelschraubenextruder gëtt erausgeworf, d'Längt vum Waassertauchen ass net genuch, d'Schneidwierk vum Pelletéierer ass ofgenotzt oder d'Lück tëscht dem fixe Messer an dem beweegleche Messer ass ze grouss, etc. Haaptléisungen:
1) Den Operateur soll de Sträif mat enger konstanter Geschwindegkeet zéien, fir ze vermeiden, datt de Sträif ze déck gëtt;
2) Passt de passenden Extrusiounsprozess un, fir ze verhënneren, datt Material aus dem Auslaaföffnung erauskënnt;
3) Passt déi entspriechend Ofkillungslängt un, fir eng Iwwerhëtzung vun de Materialsträifen ze vermeiden;
4) Passt d'Ofstand tëscht dem fixe Messer an dem beweegleche Messer un, a ersetzt d'Geschir duerch en neit, wann dat net méiglech ass.

4. Schwaarz Flecken

Et gi schwaarz Fleckengranulat op oder bannen am Granulat. Déi Haaptursaachen fir schwaarz Flecken sinn: d'Pompelschrauf ass net propper wann se an den Camion agesat gëtt; et gi schwaarz Flecken an de Rohmaterialien; Schraufkarboniséierung; Ëmweltverschmotzung; künstlech agefouert. Haaptléisungen:
1) Wärend dem Prozess vun der Ëmbauung vum Produkt gouf d'Schrauf net gebotzt. Einfach d'Schrauf nach eng Kéier pompelen; Botzpunkten: "Dräi Häfen", d'Gitterplack hannert dem Filter an de grousse Maschinnekapp;
2) Verstäerkt d'Inspektioun vun den ukommende Materialien, besonnesch schwaarz Flecken an Ongereimtheeten, déi méi wahrscheinlech a gefëllte Mineralpulver oder Flammhemmendmëttel optrieden; Zum Beispill Z30S oder T30S Pellets mat Holzschnitzelen, Mineralpulver mat nidderegem Fëllungsgehalt oder Flammhemmendmëttel an der Verpackung; Keen dovun kann benotzt ginn fir modifizéiert Plastik mat strenge Schwaarzpunktufuerderungen ze produzéieren;
3) Passt op d'Kontroll an d'Upassung vun der Fasstemperatur an der Verbleiwzäit vun de Materialien am Fass op, fir ze verhënneren, datt d'Veraarbechtungstemperatur ze héich ass; Dat heescht, den entspriechende Extrusiounsprozess soll no der Formel vun all Produkt entworf ginn;
4) Et ass néideg, op d'Ëmwelthygiene opzepassen an de Buedem fiicht ze halen. Et ass néideg, d'Maschinnen, déi Produkter a verschiddene Faarwen produzéieren, ze isoléieren a schützen;
5) Hëllefsausrüstung vun Extrusiounsausrüstung wéi Spullbecken, Pelletiséierer, etc. soll reegelméisseg gebotzt ginn;
6) All Kéier wann Dir d'Sieb wiesselt, muss dat iwwereg Material um beweegleche Sieb an der Schabloun gebotzt ginn, fir eng Verkarboniséierung mat der Zäit ze verhënneren;
7) Notéiert w.e.g., datt Buedemstreifen aus Material net an de Pelletéierer däerfen, fir ze verhënneren, datt Stëbs an d'Pelletéier kënnt;
8) Verhënnert d'Generatioun vu statescher Elektrizitéit aus Plastik, déi liicht Stëbs unzitt.

5. Verfärbung

Et manifestéiert sech duerch plötzlech Ännerungen an der Produktfaarf während dem Produktiounsprozess a kloer Faarfënnerscheeder. Den Haaptgrond fir Verfärbungen ass ongläichméisseg Vermëschung oder falsch Vermëschung; onkloer Maschinnreinigung; ze héich Temperatur; ze staarkt Schnëtt; Ongereinheeten am Réckmaterial. Haaptléisungen:
1) De Mëschprozess strikt verfollegen, fir d'Uniformitéit an d'Genauegkeet vum Mëschen ze garantéieren;
2) Nodeems d'Maschinn gebotzt gouf, iwwerpréift eng speziell Persoun se fir sécherzestellen, datt se propper ass;
3) Kontrolléiert d'Extrusiounstemperatur fir d'Zersetzung vum Toner duerch exzessiv Temperatur ze vermeiden;
4) Wielt déi richteg Schraufkombinatioun fir ze staark Scherkraaft ze vermeiden;
5) Vergewëssert Iech, datt keng Ongereinheeten am nei gemëschte Material sinn.

6. Schlechten Staubsauger

Et ginn zwou oder méi Vakuumlächer oder Schaumbildung op der Schnëttoberfläche vum Pellet. Déi Haaptgrënn fir e schlecht Vakuum sinn net genuch Vakuum, Vakuumréckgab, e schlecht Vakuumsystem, schlecht Dichtung, etc. Haaptléisungen:
1) Vakuumpompelen a Vakuumdrockmesser regelméisseg iwwerpréiwen an ënnerhalen;
2) Vakuumtanken, Vakuumkammeren a Vakuumleitungen direkt botzen;
3) Kontrolléiert de Floss vum zirkulierenden Waasser vun der Vakuumpompel richteg;
4) Léist de Problem vum Vakuumrécklaf a gitt sécher, datt de Vakuumdeckel gutt versiegelt ass.

7. Eisenspüllen/Metallpartikelen

Et sinn Eisenspüllen oder aner Metallpartikelen op der Uewerfläch oder an der Mëtt vun de Plastikpellets. Déi Haaptgrënn sinn d'Verschleiss vun de Schrauwen, e gebrachent beweeglecht Messer an Eisenspüllen oder aner Metallpartikelen an de Rohmaterialien. Haaptléisungen:
1) Kontrolléiert ob d'Schrauf, de beweegleche Messer, de vibréierende Sieb, etc. beschiedegt sinn;
2) Iwwerpréift ob et entspriechend Metallpartikelen an de Rohmaterialien gëtt;
3) Fir defekt Produkter kënne staark magnetesch oder aner Metallseparatoren benotzt ginn, fir Metallpartikelen erauszesifen;
4) Net-verbessert Autoen addéieren Filteren.

8. Schlecht Plastifizéierung

Aus dem Querschnitt vun de Partikelen erkennen refraktär Substanzen, oder d'Uewerfläch ass schwaarz a gesäit aus wéi Krotthaut. Grënn fir schlecht Plastifizéierung sinn eng ze niddreg Heiztemperatur, Ongereinheeten an de Rohmaterialien, exzessiv Zufuhrgeschwindegkeet, ze schwaach Schraufschéier an ze vill Schmierstoff an der Formel. Haaptléisungen:
1) Kontrolléiert d'Temperatur no de Prozessreglementer a erhéicht d'Temperatur entspriechend, wann eng schlecht Plastifizéierung festgestallt gëtt;
2) Iwwerpréift ob et Ongereinheeten an onléislech Matière an de Rohmaterialien oder während dem Prozess gemëscht gëtt;
3) Kontrolléiert d'Fuddergeschwindegkeet richteg fir d'Zäit ze erhéijen, déi et brauch fir de Plastik an der Schrauf ze erhëtzen an ze plastifizéieren;
4) Wielt eng Schraufkombinatioun mat mëttlerer Scherkapazitéit;
5) Passt d'Rezept entspriechend un.

9. D'Fiichtegkeet ass ze héich

Dir kënnt glänzend Waasser op der Uewerfläch vum Materialsträifen gesinn, oder Dir kënnt d'Fiichtegkeet an de Materialpellets mat Ären Hänn spieren, oder et drëpst Waasser ënner dem Pelletéierer, an aner ähnlech Phänomener. D'Grënn fir exzessive Fiichtegkeetsgehalt sinn exzessiv Tauche vun de Materialsträifen am Waasser, d'Net-Trennung vun de Sträifen beim Fueren, en ze schnelle Pelletéierer, eng ze kleng Wandkraaft vum Loftmesser, an en ze klengen Ofstand tëscht dem Pelletéierer an dem Loftmesser. Haaptléisungen:
1) Passt d'Längt vum a Waasser ageweichte Materialsträifen entspriechend un;
2) Beim Zeechnen vun Sträifen ginn d'Sträifen direkt nodeems se an de Pelletiséierer erakoumen a Sträifen opgedeelt;
3) D'Geschwindegkeet vum Granulator an d'Héicht vun der Sträifenënnerstëtzung richteg astellen;
4) Vergewëssert Iech, datt d'Wandkraaft vum Loftmesser staark genuch ass. Benotzt wann néideg zwéi Loftmesser;
5) Ajustéiert den Ofstand tëscht dem Granulator an dem Loftmesser richteg.

10. Gehacktes

Nodeems d'Materialsträife vum Granulator geschnidden sinn, ginn vill kleng pulverfërmeg Partikelen produzéiert. Wéinst der statescher Elektrizitéit vum Plastik ginn se un der ënneschter Ëffnung vum Vibratiounssieb adsorbéiert. Zu den Haaptgrënn fir d'Bildung vu gebrachene Stécker gehéieren ze vill Waasser an de Materialsträifen, Verschleiung vun de Schneidinstrumenter vum Granulator, ze vill Fëllstoff a ze haart Materialsträifen, etc. Haaptléisungen:
1) Passt d'Quantitéit u Waasser, déi an de Materialsträifen agedronk ass, richteg un;
2) Tauscht d'Schneidinstrument duerch en neit aus;
3) Passt d'Formel entspriechend un, fir den Ofstand tëscht dem Granulator an dem Loftmesser ze reduzéieren.

11. Carbonization

D'Leckagematerial um Schnëttkapp ass zu schwaarzer Matière verkolt, an et ass granulär verkolt Matière op der Uewerfläch vum Plastik opgetrueden. Den Haaptgrond fir d'Karboniséierung ass, datt d'Heiztemperatur ze héich ass, wouduerch d'Schmelz verbrennt; D'Schrauf gouf laang Zäit ouni Botzen benotzt, an et huet sech verkolt Matière gesammelt; D'Ausschaltzäit war ze laang an de Maschinnekapp an d'Schrauf goufen net gebotzt. Haaptléisungen:
1) Iwwerpréift ëmmer ob d'Heizungssystem normal ass, a wann et Problemer mam Heizungssystem gëtt, léist se direkt;
2) Pompelt d'Schrauf periodesch eraus oder botzt de Maschinnekapp a botzt en grëndlech;
3) Sieb, Filter a Matriekäpp mussen direkt a propper gebotzt ginn, fir Karboniséierung ze verhënneren. Wann Karboniséierung festgestallt gëtt, sollten de Maschinnekapp an d'Schrauf direkt gebotzt ginn. Botzen fir Karboniséierung ze verhënneren. Wann Karboniséierung festgestallt gëtt, botzt de Maschinnekapp an d'Schrauf direkt.