Prinzip vum Eenzelschraubenextruder

Prinzip vun eenzege Schraufextruder:  Den zweeten Deel gëtt Kompressiounsdeel genannt. De Volume vun der Schraufnut hëlt graduell of, an d'Temperatur muss de Grad vun der Plastifizéierung vum Material erreechen. D'Kompressioun geschitt hei vum Transportdeel dräi, a gëtt hei op een kompriméiert. Dëst nennt een d'Kompressiounsverhältnis vun der Schrauf - 3:1. E puer Maschinnen hunn och Ännerungen. Dat plastifizéiert Material kënnt an den drëtten Deel.

Prinzip vum Eenzelschneckenextruder: Den drëtten Deel ass den Dosiersektioun. D'Material gëtt hei op der Weichmachungstemperatur gehalen. Et liwwert just dat geschmolzt Material präzis a quantitativ wéi eng Dosierpompel fir d'Form ze versuergen. Zu dësem Zäitpunkt däerf d'Temperatur net méi niddreg sinn wéi d'Weichmachungstemperatur, an ass am Allgemengen e bësse méi héich.

Den Eenzelschraubenextruder gëtt haaptsächlech fir d'Extrudéierung vu mëllen an haarden Polyvinylchlorid, Polyethylen an aner thermoplastesch Plastik benotzt. Hie kooperéiert mat den entspriechenden Hëllefsmaschinnen (inklusiv Sprëtzkäpp) fir eng Vielfalt vu Plastikprodukter ze veraarbechten, wéi Folien, Réier, Placken, Bänner, etc., a kann och fir Granuléierung benotzt ginn.

De Plastikextruder huet en fortgeschrattenen Design, héich Qualitéit, gutt Plastifizéierung, niddregen Energieverbrauch a benotzt en evolventent Zahnradgetriebe. En huet d'Charakteristike vu geréngem Geräisch, stabilem Betrib, grousser Tragkapazitéit a laanger Liewensdauer.

Applikatioun vun engem Eenzelschraubenextruder

Extrusioun vu Placken a Blieder: Gëeegent fir d'Extrusioun vu Profiler a Placken wéi PVC, PET, PS, PP, PC, etc. Extrusioun vu verschiddenen anere Plastiksarten wéi Drot, Staangen, etc.

Extrusioun vu Profiler: D'Upassung vun der Geschwindegkeet vum Extruder an d'Ännerung vun der Struktur vun der Extrusiounsschrauf kënnen op d'Produktioun vu verschiddene Plastikprofiler wéi PVC a Polyolefinen ugewannt ginn. Modifizéiert Granuléierung: Uwendbar fir d'Mischen, d'Modifikatioun an d'verbessert Granuléierung vu verschiddene Plastiker.

Single screw extruder ass eng Zort Maschinn an der Plastik-Extrusiounsproduktiounslinn. Extrusiounsformen gëtt an der Plastikveraarbechtung och Extrusioun genannt. An der Net-Gummi-Extrusiounsveraarbechtung gëtt d'Extrusioun vun der Form selwer mat hydrauleschem Drock Extrusioun genannt. Et bezitt sech op eng Veraarbechtungsmethod, bei där d'Material duerch d'Aktioun tëscht dem Extrusiounsfaass an der Schrauf geet, wärend et erhëtzt a plastifizéiert gëtt, a vun der Schrauf no vir gedréckt gëtt, a kontinuéierlech duerch de Matrizekapp geet fir verschidde Querschnittsprodukter oder Halleffäerdegprodukter ze bilden.

D'Réimaterialien kommen aus dem Trichter an de Fass eran a ginn duerch d'Reibung an d'Scherwierkung tëscht der bannenzeger Mauer vum Fass an der Schraubefläche ënner der Aktioun vun der Schraubedréiung no vir an d'Zufuhrsektioun transportéiert. Hei ginn déi locker Feststoffer no vir transportéiert a gläichzäiteg kompaktéiert. An der Kompressiounssektioun gëtt d'Déift vun der Schraufnut méi flaach a gëtt weider kompaktéiert. Gläichzäiteg klëmmt d'Materialtemperatur a fänkt un ze schmëlzen wéinst der Erhëtzung baussent dem Fass an der Reibung an der Scherwierkung tëscht der Schrauf an der bannenzeger Mauer vum Fass, an d'Kompressiounssektioun endet. D'Material gëtt an der Homogeniséierungssektioun gläichméisseg gemaach, an d'Schmelz gëtt bei enger konstanter Temperatur, Quantitéit an Drock extrudéiert a gëtt geformt nodeems se de Formkapp erreecht huet, an dat fäerdegt Produkt gëtt no der Formung kritt.

1. Extrusiounsmethod
No der Plastifizéierungsmethod: dréchen Extrusioun an naass Extrusioun
No der Drockmethod: kontinuéierlech Extrusioun an intermittéierend Extrusioun

2. Eegeschaften: kontinuéierlech Produktioun, héich Effizienz, einfach Operatioun, breet Palette vun Uwendungen