Fir d'Verbesserung an d'Effizienz vun der Duebelschraubenextrusiounsmaschinn, fänkt mat der Killbox an der Säitezoufuederung un.

Duebelschrauf #ausdrécken gëtt dacks an der Plastikproduktioun a -veraarbechtung benotzt. Am aktuellen Veraarbechtungs- a Produktiounsprozess notzt den Duebelschraubenextruder seng eegen iwwerleeën Leeschtung aus, fir d'Auslastungsquote vun de Materialressourcen ze verbesseren an de Rescht vum Material am Extruder ze reduzéieren. Baséierend op der kontinuéierlecher Expansioun vum Produktiouns- a Veraarbechtungsskala huet déi modifizéiert Plastikproduktiouns- a Veraarbechtungsindustrie méi héich Ufuerderungen un d'Prozessleistung vum Duebelschraubenextruder selwer gestallt.

Renovatioun vu Killboxen

Duerch d'Zousätzlech vun enger Killbox am Duebelschneckenextruder gëtt de Produktiounsprozessniveau vum Duebelschneckenextruder verbessert an optimiséiert.Plastik extruder realiséiert gëtt. Am aktuellen Extrusiounsproduktiounsprozess gëtt en Ofzuchsapparat fir d'Fiichtegkeetskontroll an d'Kühlbox bäigefüügt, wat de Kaltverloscht vu Plastikprodukter staark reduzéiert, an ënner der Installatioun vun Hëtztisolatiounspanneauen gëtt zirkulierend Loft geformt fir sécherzestellen, datt d'Produkter an engem gudden Trennungszoustand sinn, an den Hëtztofleedungseffekt offensichtlech ass; d'Kette an der Killbox optimiséiert den Iwwerdroungsmodus vu Plastikprodukter, an duerch d'Upassung vun der Frequenz vum Haaptmotor lafen d'Kühlbox an den Duebelschraubenextruder synchron; mat der Ënnerstëtzung vun der Ënnerstëtzungsstang gëtt den Ofstand tëscht dem Plastikprodukt an der Kontaktbox verklengert fir Haftung ze verhënneren. Fir effektiv den aktuellen Produktiounsbedürfnisser ze erfëllen, d'Zil z'erreechen, d'Produktiounsqualitéit vu Plastikprodukter ze verbesseren, d'Diversifikatioun vun der Plastikproduktproduktioun ze garantéieren, an den Uwendungsberäich an de Beräich vum Duebelschraubenextruder ze erweideren.

Verbesserung vun der Säitezufuhranlag vun der Duebelschraubenextrusiounsmaschinn

Reduzéiert d'Loftmëschung beim Fütterungsprozess

En Auspuffport ass virum Säitezoufuerport installéiert, déi ursprénglech Schrauf gëtt duerch eng Féierungsschrauf ersat, an den Säitezoufuertriichter ass an zwee Deeler opgedeelt, den viischten Deel gëtt fir d'Belëftung an den hënneschten Deel fir d'Zoufuer benotzt. D'Féierungsschrauf ënnerstëtzt d'Verdichtung vun der Verpackung während dem Zoufuerprozess, a féiert déi gemëscht Loft sanft duerch den viischten Deel vum Triichter of, an ofgëtt schliisslech d'Loft duerch den Auspuffport virum Säitezoufuerport.

Fräie Plaz ass fir den Zoufuhrhafen op enger Säit reservéiert

Duerch d'Erhéijung vum fräie Raum vum Zoufuerport op enger Säit ginn déi tatsächlech Ufuerderunge fir de Fëllvolumen erfëllt. Op Basis dovun gëtt e grousst Schraufelement op Basis vun der existéierender Schrauf entworf, en asymmetrescht Schraufelement gëtt virum Zoufuerport op der Säit vun der Schrauf installéiert, en ëmgedréint Transportelement gëtt op enger Säit vum Zoufuerport op der Säit vun der Schrauf entworf, an en ëmgedréint Schlitzelement gëtt op der anerer Säit entworf. Wann d'Material vum Extruder transportéiert gëtt, trëtt d'Material an den Haaptzoufuerport an an den Extruder. D'Schrauf gëtt weider no vir transportéiert a gëtt erhëtzt a geschmolt. Wann d'Material dat asymmetrescht Element erreecht, ass et an engem geschmoltenen Zoustand. Ënnert der Aktioun vum asymmetreschen Element ännert sech den Verdeelungszoustand vum Material däitlech. Den Zoufuerport op enger Säit gëtt ëmgedréint transportéiert, an déi aner Säit gëtt ëmgedréint transportéiert. Synchron Récktransport, am Prozess vum Récktransport vu Materialien, bildt eng Säit vum Zoufuerport eng Kavitéit ënner der Aktioun vum Récktransportelement, wat d'Quantitéit u Fëllstoff, déi an d'Säitezoufuerungsanlag bäigefüügt gëtt, staark erhéicht.

Duebelt Fütterungssystem

Deen urspréngleche Modus vun der Eenzelzufuhr gouf an e gläichzäitege Zufuhrmodus mat zwou Ports ëmgewandelt, fir en "Duebelzufuhrsystem" ze bilden. Wärend dem aktuellen Transformatiounsprozess gouf festgestallt, datt d'Dichtungen ënner dem Zufuhrsystem ënner der Wierkung vun der Schwéngung verréckelt goufen. An der zweeter Transformatioun gouf eng fix Halterung bäigefüügt, fir de Problem vun der Schwéngungsverrécklung effektiv ze léisen, de Packprozess an d'Verbindungen ze optimiséieren, an d'Ziler vum Mëschen, Extrusioun a Schéieren vun den Haaptmaterialien bei enger bestëmmter Temperatur z'erreechen, an d'Qualitéit vun de Produkter no der Produktioun an der Veraarbechtung ass méi héich.