all Kategorie

Allgemeng Problemer a Léisungen am Produktiounsprozess vu PVC-Schaumplacken #PVC-Schaumplackenextrusioun

Auteur: JWELL-KEVI ZHOU 2023-10-31 6 min liest

Gemeinsam Problemer a Léisungen am Produktiounsprozess vun PVC-Schaumplacken#PVC-Schaumblech-Extrusioun

1. Schmiermëttelbalance

1. Net genuch externt Rutsch. D'Temperatur an der Zon 5 vum Extruder ass schwéier ze kontrolléieren an erhëtzt sech liicht, wat zu enger héijer Temperatur vum konvergéierende Kär féiert. Problemer wéi grouss Blosen, Blasen a Vergilbung an der Mëtt vun der Plack. D'Uewerfläch vun der Plack ass och net glat. Exzessive externt Rutsch. D'Nidderschléi ginn eescht, wat sech an der Struktur an der Form an den Nidderschléi op der Uewerfläch vun der Plack manifestéiere wäert. Et wäert sech och als eenzel Phänomener erweisen, déi sech onregelméisseg op der Plackuewerfläch hin an hier beweegen.
2. Net genuch intern Rutsch bedeit, datt et schwéier ass, d'Déckt vun der Plack ze kontrolléieren, wat sech doduerch manifestéiert, datt d'Plack an der Mëtt déck an op béide Säiten dënn ass; ze vill intern Rutsch ass ufälleg fir héich Temperaturen am konvergéierende Kär.

2. Aspekt vum Verwaltungsrot

1. D'Uewerfläch vun der Plack gëtt giel: d'Extrusiounstemperatur ass ze héich oder d'Stabilitéit vum Stabilisator ass net genuch. D'Léisung ass d'Veraarbechtungstemperatur ze senken. Wann et keng Verbesserung gëtt, kënnt Dir d'Formel upassen an d'Quantitéit u Stabilisator a Schmierstoff entspriechend erhéijen. Dir kënnt et een nom aneren änneren, wat einfach ass. Fannt de Problem séier a léist en sou séier wéi méiglech.
2. Vergilbung an der Mëtt vun der Plack: Den Haaptgrond läit an der héijer Temperatur vum Fassberäich an der Formtemperatur, souwéi der Quantitéit u Schmierstoff, déi och mam wäisse Schaumstoff zesummenhänkt. De Prozess gëtt duerch d'Upassung vun der Prozesstemperatur oder d'Upassung vum Zousazverhältnis vum wäisse Schaum duerchgefouert.
3. Brettbéiung: Den Haaptgrond ass en ongläiche Materialfloss oder net genuch Ofkillung. Faktoren, déi en ongläiche Materialfloss verursaachen, sinn am Allgemengen grouss Traktiounsschwankungen oder eng ongläich intern an extern Schmierung an der Formel. Maschinnfaktoren sinn einfach ze eliminéieren. D'Upassung vun der Formel erfuerdert am Allgemengen sou vill wéi méiglech extern Schmierung. D'Upassung vun der interner Schmierung ënner der Viraussetzung vu manner Ueleg huet e gudden Effekt a garantéiert eng eenheetlech Ofkillung. Wärend dem Produktiounsprozess gëtt d'Waassertemperatur an der Matrize am Allgemengen op 30-40°C kontrolléiert, an d'Waassertemperatur am Set-Dësch am Allgemengen op 15-20°C, wat den optimale Beräich ass.
4. Ongläichméisseg Plackedicke: Ongläichméisseg Materialoflaf. Dir kënnt d'Héicht vun der Matrizelip upassen. Wann den Duerchfluss ze héich ass, kënnt Dir d'Stäipblockéierungsstang an d'Formel upassen. Am Allgemengen, wann et méi intern Schmierung gëtt, ass d'Mëtt méi déck, a wann et méi extern Schmierung gëtt, fléisst d'Material op béide Säiten méi séier.
5. Ännerungen an der Plackendicke, der Textur, etc., déi wärend Schichtwiessel wahrscheinlech optriede kënnen: Den Haaptgrond ass, datt d'Mëschrohmaterialien schwanken. Nom Mëschen an der viregter Schicht gëtt et eng laang Paus tëscht dem Mëschen no der nächster Schicht, an den waarme Mëschdëppen ass gutt ofgekillt. Den éischte Dëppen mat der Mëschung ass gutt virplastifizéiert, wat sech vun der viregter Mëschung ënnerscheet. Wann aner Konditioune onverännert bleiwen, ass et einfach Schwankungen ze verursaachen. Dëst kann duerch Upassung vun der Traktioun an der Veraarbechtungstemperatur oder duerch Standardiséierung vun der Mëschiwwergab geléist ginn.

Foto-1

3. Schaumend Querschnittszellen

1. D'Grënn fir d'Erscheinung vu Zellen oder Blasenschicht am Querschnitt kënnen op ee Punkt zréckgefouert ginn, nämlech eng net genuch Schmelzstäerkt. D'Grënn fir eng net genuch Schmelzstäerkt sinn: éischtens, ze vill Schaummëttel oder net genuch Schaumregulator oder en onkoordinéiert Verhältnis vun deenen zwee, oder Qualitéitsproblemer mam Schaumregulator. Déi zweet ass schlecht Plastifizéierung, niddreg Veraarbechtungstemperatur oder ze vill Schmierung.
2. Et ginn zwou Faktoren, déi Schaumbildung oder Schäumbildung am Querschnitt vun der geschäumter Plastikfolie verursaachen: eng ass, datt d'lokal Stäerkt vun der Schmelz selwer ze niddreg ass, an d'Schäumbildung vun baussen no bannen entsteet; déi aner ass, datt den Drock ronderëm d'Schmelz ze kleng ass, an d'Schäumbildung lokal geschitt. D'Zellen dehnen sech aus, hir Stäerkt schwächt, a gebrach Zellen entstinn vun bannen no baussen. An der Produktiounspraxis gëtt et keen offensichtlechen Ënnerscheed tëscht den zwou Effekter, a si kënnen zur selwechter Zäit koexistéieren. Déi meescht vun de gebrachene Lächer ginn duerch d'Ofsenkung vun der Schmelzstäerkt no der ongläicher Expansioun vun de lokalen Zellen verursaacht.

Benotzernumm
JWELL-KEVI ZHOU

Mat bal 20 Joer Erfahrung an der Branche vun intelligenten Extrusiounsausrüstungen huet hien Schlësselrollen bei Jwell Machinery besat, dorënner General Manager a rotéierende Chairman. Zënter 2024 huet hien eng Rei Duechtergesellschaften geleet, wou hien d'Geschäftsexpansioun an d'industriell Verbesserunge gefërdert huet, wärend hien Innovatioun an der intelligenter Produktioun a weltwäitem Wuesstem ugefouert huet.

Deelen

Méi iwwer dëst

Hot Kategorien

Erweiderung
WhatsApp
TOP
Ufro Kierf
eidelUfro
'); } } },'json'); }