
Virdeeler vun ABS-Blech-Extrusiounslinnen
Excellent Produktleistung
ABS-Blech kombinéiert d'chemesch Resistenz vun Acrylnitril, d'Zähegkeet vu Butadien an d'Veraarbechtungsfäegkeet vu Styrol. Extrusioun D'Linnen produzéieren konsequent Blech mat enger glatter Uewerfläch, enger eenheetlecher Faarf a ausgeglachene mechaneschen Eegeschaften (Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit a mëttelméisseger Steifheet). D'Formel kann och ugepasst ginn, fir Flammhemmend, antistatesch Eegeschaften an Hëtztbeständegkeet z'erreechen, fir verschidden Uwendungsufuerderungen ze erfëllen.
Héich Produktiounseffizienz a stabile Prozess
modern ABS-Blech-Extrusiounslinnen benotzen typescherweis Eenzel- oder Duebelschraubenextruder, gekoppelt mat Präzisiounsformen a Temperaturkontrollsystemer. Dës erméiglechen eng kontinuéierlech Produktioun mat Geschwindegkeete vun 10-60 m/min, eng konsequent Blechdicke (kontrolléierbar op ±0.05 mm) a niddreg Offällraten. Ausserdeem kënnen d'Linnen mat automatesche Rollwiessel an In-Line-Schneidgeräter integréiert ginn, fir weider ...
Verbessert d'Produktiounseffizienz. Staark Veraarbechtungsadaptatioun.
ABS-Blech ass einfach un sekundär Prozesser wéi Thermoformen (Blasenformung, Säumen), Schweessen, Drécken a Beschichtungen unzepassen. Extrusioun D'Linne kënnen Blieder a verschiddenen Déckten (0.1-10 mm) a Breeten (bis zu 2000 mm oder méi) produzéieren, fir verschidde Produktspezifikatioune gerecht ze ginn.
Kontrolléierbar Käschten an héich Käschteeffizienz
Am Verglach mat Materialien wéi Metall a Glas huet ABS-Blech moderat Rohmaterialkäschten, e niddrege Energieverbrauch bei der Extrusioun a liicht fäerdeg Produkter, mat niddrege Transport- a Veraarbechtungskäschten. Seng allgemeng Käschteeffizienz iwwerschreift vill alternativ Materialien.
Haaptapplikatioune vun ABS-Blech-Extrusiounslinnen
Verpakung
Liewensmëttelverpackungen: Gëtt bei der Produktioun vun Einweg-Iesstableauen, Mëttegiessen-Këschten, Gedrénksbecher usw. benotzt (muss d'Liewensmëttelqualitéitsnormen erfëllen) wéinst hirer glatter, einfach ze botzen Uewerfläch a Resistenz géint Nidderschlagtemperaturen (gëeegent fir gekillte Verpackungen).
Industriell Verpackung: Gëtt bei der Produktioun vun Ëmdréiungstableauen a Verpackungskëschte fir elektronesch Komponenten a Präzisiounsinstrumenter benotzt, andeems seng Schlagfestigkeit notzt fir Produkter viru Stéiss an Dellen ze schützen.
Deeglech Noutwennegkeeten a Konsumentelektronik
Deeglech Noutwendegkeeten: Wéi zum Beispill Frigo-Innschueder, Wäschmaschinnepanelen, Spillgehäuse a Buedzëmmeraccessoiren. Dës Produkter ginn a komplex Formen thermoformt, wat souwuel Ästhetik wéi och Haltbarkeet erreecht.
Konsumentelektronik: Gëtt an de Beschichtunge vu Handyen- a Computergehäuse, Tastaturbasen usw. benotzt, wouduerch seng Steifheet a Faarfbarkeet fir eng Vielfalt vun Uewerflächenbehandlungen (wéi Sprëtzlackéierung an Elektroplatéierung) benotzt gëtt.
Automotive an Transport
Gëtt a bannenzegen Deeler vun Autoen (wéi Instrumenterverkleedungen an Dierverkleedungen), Kofferraumverkleedungen a Sonneschutz benotzt. Seng Schlagfestigkeit, Alterungsbeständegkeet a liicht Gewiicht reduzéieren de Brennstoffverbrauch vum Gefier.
Kurz gesoot, Produktiounslinne fir d'Extrusioun vun ABS-Blechplacken huelen eng wichteg Positioun an der Verpackung, Haushaltsapparater, Autoen an aner Beräicher an, wéinst hirer Produktvielfältegkeet a Prozessflexibilitéit. Mat der Entwécklung vun der Modifikatiounstechnologie wäerten hir Uwendungsszenarien och op High-End-Produktioun (wéi nei Energieaccessoiren) an aner Beräicher ausgebaut ginn.

| Modell | JW120 / 70 / 60-2200 | JW120 / 60 / 45-1800 | JW160 / 60-2200 |
| Material | ABS, PMMA | ABS, PS, HËFT | ABS, PS, HËFT |
| Extruder Spezifizéierung | Ø120/38,70/35,60/35 | Ø120/38,60/35,45/35 | Ø160/38,60/35 |
| Co-extrusion Layer | A/B/C/B/A | A / B / C | A / B, A / B / A |
| Produkter Breet | 2200mm | 1800mm | 2200mm |
| Produkter Déck | 2-8mm | 1-6mm | 1-6mm |
| Kapazitéit (Max.) | 600Kg / h | 550Kg / h | 1200Kg / h |

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









